高溫老化柜結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
高溫老化柜結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
1、本體系統(tǒng)材料的選用鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造。
2、加熱器放置于老化柜底部循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊配合SSR 控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。
3、溫度范圍為：室溫~50℃±3℃（可調(diào)），升溫時間為40min 以內(nèi)。溫度穩(wěn)定以后，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，以保證各產(chǎn)品層溫度均勻、穩(wěn)定。
精密高溫老化柜主要特點及材質(zhì)
1. 箱體材料：外箱采用1.5mmA3冷軋鋼板表面靜電噴涂；內(nèi)箱為1.0mm不銹鋼板制作。
2. 根據(jù)客戶老化要求的尺寸，老化柜內(nèi)共分四層，每層都有一個￠50mm的測試孔與之對應(yīng)，供老化時走線用。
3. 老化區(qū)箱體保溫層厚度為75㎜，保溫材料采用耐高溫之巖棉。
4. 老化柜采用雙開門設(shè)計方式，每扇門上安裝一個大面積的玻璃觀察視窗，方便觀看試品在老化中的狀況
5. 風(fēng)道系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)組成；鼓風(fēng)電機位于老化柜頂部，風(fēng)道位于頂部及后部，加熱管位于頂部風(fēng)道內(nèi)。老化柜內(nèi)循環(huán)風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后由送風(fēng)機經(jīng)送風(fēng)口送回室內(nèi)，這樣反復(fù)循環(huán)，使老化柜內(nèi)的溫度維持在設(shè)定范圍。當(dāng)老化柜內(nèi)溫度高于報警設(shè)定值時，排風(fēng)機啟動，排走柜內(nèi)的過熱氣體，同時柜外冷空氣補充進來與柜內(nèi)熱空氣相混合，使柜內(nèi)空間溫度恢復(fù)正常。
6. 控制系統(tǒng)：采用進口高精度微電腦PID溫度控制器，LED顯示，PID調(diào)節(jié)，固態(tài)繼電器輸出，控制精度0.1。老化柜的控制系統(tǒng)采用了兩級PID調(diào)節(jié)加熱量，實現(xiàn)了對柜內(nèi)溫度的控制?？刂葡到y(tǒng)還實現(xiàn)了多重保護功能，完善的保護功能確保了老化柜能長期穩(wěn)定*運行。
7. 溫控箱安置在老化柜的右前側(cè)，方便操作
8. 老化柜箱體底部安裝移動腳輪，方便箱體移動和換位放置。
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